Коэффициент плотности расстановки

Технологический расчет производственных зон, участков и складов

Коэффициент плотности расстановки

Страница 1

Расчет площадей зон ТО и ТР

Fз = fa*Xз*Kп (37)

где fa – площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам), м2;

Xз – число постов;

Kп – коэффициент плотности расстановки постов.

Коэффициент Kп представляет собой отношение площади, занимаемой автомобилями, проездами, проходами, рабочими местами, к сумме площадей автомобилей в плане. Величина Kп зависит от габаритов автомобиля и расположения постов.

Расчет площадей производственных участков

Площади производственных участков можно рассчитать 3-мя способами:

1. По площади помещения, занимаемой оборудованием, и коэффициенту плотности его расстановки:

Fу = f об* Kп (38)

f об – площадь оборудования.

Для расчета Fу предварительно на основе Табеля и каталогов технологического оборудования составляется ведомость оборудования и определяется его суммарная площадь f об по участку.

2. По удельной норме на 1-го рабочего и последующих:

Fуч =fр1+fр2*( Рт- 1) (39)

где fр1 – удельная площадь на 1-го рабочего;

fр2 – удельная площадь последующих;

Рт – количество рабочих на данном участке.

3. Метод гипроавтотранса.

Расчет площадей складов

Складские помещения рассчитываются двумя методами:

1. По хранимому запасу:

Fск = fоб * Kп (40)

2. Удельной норме на 1 млн. км пробега:

Fск = (Lг*Аи* fуд)/106 * Kр* Kраз* Kпс (41)

где Lг – годовой пробег;

fуд – удельная норма запаса смазочных материалов;

Kр – коэффициент учитывающий размер АТП;

Kраз – коэффициент, учитывающий разномарочность;

Kпс – коэффициент, учитывающий тип подвижной состав.

Расчет площади зоны хранения

Площадь зоны хранения определяется по формуле

Fхр = Аи* fa* Kхр (42)

где fa – площадь, занимаемый автомобилем в плане;

Kхр – коэффициент, учитывающий расположение. Kхр = 3,0

Расчет площади вспомогательных помещений

Рт= Ррр+ Рмог+ Рв+ Ритр (43)

Подбор оборудования

К технологическому оборудованию относятся стационарные и переносные станки, стенды, приборы, приспособления и производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, столы, шкафы), необходимые для обеспечения производственного процесса АТП.

Технологическое оборудование по производственному назначению подразделяются на основное (станочное, демонтажно-монтажное и др.), комплектное, подъемно-осмотровое и подъемно-транспортное, общего назначения (верстаки, стеллажи и др.

) и складское.

При подборе оборудования пользуются «Табелем технологического оборудования и специализированного инструмента», каталогами, справочниками и т. п. В табеле дан примерный перечень оборудования для выполнения различных работ ТО и ТР и его количество в зависимости от типа и списочного числа автомобилей на АТП.

Приведенные в Табеле номенклатура и количество технологического оборудования установлены для усредненных условий.

Поэтому номенклатура и число отдельных видов оборудования для проектируемого АТП могут корректироваться расчетом с учетом специфики работы предприятия (принятых методов организации работ, числа постов, режима работы зон и участков и т. п.).

Количество основного оборудования определяют или по трудоемкости работ и фонду рабочего времени оборудования или по степени использования оборудования и его производительности.

Таблица 6 – Технологическое оборудование рабочего места

НаименованиеТип или модельГабаритные размеры, ммКоличество, штСтоимость в тенге
1Щетка для мойки автомобилейМ9061100×274×1802500
2Пистолет для обдува сжатым воздухомС417148×25×17523200
3Установка для мойки деталей196М1900×2200×2000112000
4Установка для мойки автомобилейМ1306500×3500×300018000
5ДомкратП3102010×310×35052500
6Нагнетатель смазки3154М510×485×92022800
7Нагнетатель смазкиС321590×415×83013000
8Маслораздаточный бак133М410×380×90021000
9Установка для заправки трансмиссионным маслом3119Б525×400×41524000
10Установка для антикоррозионных покрытий183М635×370×90026000
11Наконечник для воздухораздаточного шланга458-М1800×55×1302700
12Колонка воздухораздаточная для автомобилейС411430×400×32513500
13Компрессор113-В21100×370×600140000
14Компрессометр179365×70×17011500
15Прибор для определения технического состояния цилиндропоршневой группы двигателейК69М258×175×132110000
16Измеритель эффективности работы цилиндров двигателейЭ216М325×175×27015000
17Прибор для проверки топливного насоса карбюраторных двигателей527Б320×190×10012000
18Прибор для проверки топливного насоса карбюраторных двигателейК436570×500×46516000
19Пробники аккумуляторныеЭ107165×120×16025000
20Пробники аккумуляторныеЭ108165×125×16025000
21Комплект приборов и инструментов для аккумуляторных батарейЭ401350×280×34016000
22Прибор для проверки якорей генераторов стартеров и электродвигателейЭ236380×160×170125000
23Приборы для проверки прерывателей-распределелителейЭ213260×276×28023000
24Комплект изделий для очистки и проверки свечей зажиганияЭ203115000
25Стенд для проверки генераторов, реле-регуляторов и стартеровЭ211675×872×145513500
26Прибор для проверки и регулировки фар автомобилейК3031150×818×1400145000
27Прибор для проверки и регулировки фар автомобилейК310825×700×1550148000
28Установка для ускоренной зарядки аккумуляторных батарейЭ411900×600×60012500
29Универсальная установка для пуска двигателей в холодное времяЭ3071300×700×100016000
30Линейка для проверки схождения передних колес автомобилей2182842×46,5×36215000
31Стенд для контроля и регулировки углов установки автомобилейК1111220000
32Станок для балансировки колес автомобилейК1251015×370×5901150000
33Прибор для проверки рулевого управления автомобилейК187125×116×10818000
34Деселерометр1155М140×50×12425000
35Стенд для проверки гидроприводов тормоза и сцепления автомобилейК230930×620×1262132000
36Стенд проверки тормозов автомобилейК208М2700×860×320140000
37Комплекс диагностического оборудованияК455М2615000
38Комплекс ключей гаечных двухсторонних с открытыми зевамиИ105М-1И105М-2И105М-31111200020001800
39Комплект ключей гаечных комбинированныхИ137-121400
40Ключи гаечные торцовые2336М-123000
41Комплект инструмента слесаря-монтажника244625000
42Комплект инструмента большого слесаря-монтажника221626000
43Комплект инструмента регулировщика-карбюраторщика2216250000
44Комплект инструмента автомеханикаИ131И132И13327200
45Комплект инструмента для регулировки углов установки управляемых колес автомобилейИ1121150000
46Комплект инструмента для рулевых управлений с гидравлическим усилителемИ13527200
47Комплект инструмента для электрооборудования автомобилейИ143140000
48Наборы инструмента и приспособлений с гидравлическим приводом для правки кузова автомобилейИ305М1300000
49Гайковерт для гаек колесИ3181200×650×110028000
50Дрель для притирки клапанов двигателей22132927218000
51Стенд для сборки и разборки двигателей автомобилей2451М860×970×1013120000
52Стенд для разборки и сборки переднего моста автомобилейР723780×470×1030118000
53Прессовое и станочное оборудованиеР335420×430×575220000
54Станок для расточки тормозных барабанов и обточки накладок тормозных колодокР117860×720×63027500
55Стенд для монтажа и демонтажа шин колес автомобилейШ5141162×715×1190150000
Итого:2254300

Популярное на сайте:

Проектирование временной пригрузки
При строительстве автомобильных дорог обычно применяют следующие конструктивно-технологические решения временной пригрузки. При использовании схемы (а) грунт временной пригрузки после завершения консолидации основания используют для отсыпки насыпи на следующих участках дороги; при использовании схе …

Методика разработки проекта автоматических ограждающих устройств для переезда
В местах пересечения на одном уровне железных и автомобильных дорог устраивают железнодорожные переезды. Для обеспечения безопасности движения поездов и автотранспорта переезды оборудуют ограждающими устройствами для своевременного закрытия движения автомобильного транспорта при приближении к перее …

Расчёт линейных размерных цепей
Решить линейную размерную цепь (). Выполнить размерный анализ и построить схему размерной цепи. Рассчитать размерную цепь методом полной взаимозаменяемости и вероятностным методом. Сделать вывод о применении методов решения. Расчёт размерной цепи методом полной взаимозаменяемости 1.Составляем схему …

Copyright © 2021 – All Rights Reserved – www.transpostand.ru

Источник: http://www.transpostand.ru/rantas-231-1.html

Расчёт производственных площадей зон ТО и ТР

Коэффициент плотности расстановки

Расчёт площадей зон ТО и ТР производится с учётом площади, занимаемой обслуживаемым автомобилем на посту, которая определяется произведением габаритных размеров автомобиля, т. е. fА = LА · BА ,

где LА – длина автомобиля , м;

BА – ширина автомобиля, м.

Площадь зоны определяется по формуле 3.56:

FЗi = fА · XЗ · KП , м2 , (3.56)

где XЗ – число постов зоны;

KП – коэффициент плотности расстановки оборудования: KП = 4 – 5 – при двухсторонней расстановке постов и поточном методе обслуживания; KП = 6 – 7 – при одностороннем расположении постов.

Расчёт площадей производственных участков

Площади производственных участков определяются:

а) по площади, занятой оборудованием и коэффициенту плотности расстановки оборудования, по формуле 3.57:

FУi= fОб · KП , м2 , (3.57)

где fОб – суммарная площадь, занятая установленными оборудованием, технологической и организационной оснасткой, м2;

KП – коэффициент плотности расстановки оборудования на участках, см. табл. 3.2:

Таблица 3.2 – Значения коэффициентов плотности расстановки оборудования

  Наименования участков Коэффициенты плот-ности расстановки оборудования
Слесарно-механический, медницко-радиаторный, ремонта аккумуляторов, электротехнический, ремонта таксометров и радиооборудования, ремонта приборов системы питания, обойный, краскоприготовительный     3 – 4
Агрегатный, ремонта двигателей, шиномонтажный, шиноремонтный, ремонта инструмента и оборудования 3,5 – 4,5
Сварочный, жестяницкий, арматурный 4 – 5
Кузнечно-рессорный, деревообрабатывающий 4,5 – 5,5

б) по удельной площади на одного работающего по формуле 3.58:

FУi = fР1 + fР2 ·( PТ- 1 ) , м2 , (3.58)

где fР1 – удельная площадь на первого рабочего, м2 , см. табл. 3.3;

fР2 – удельная площадь на второго и последующих рабочих, м2 , см. табл. 3.3;

PТ – число технологически необходимых рабочих в наибольшей смене, чел.:

Таблица 3.3 – Удельные площади, приходящиеся на рабочих участков

УчасткиFР1, м2FР2, м2
Слесарно-механический 8-12 5-10
Кузнечно-рессорный
Медницкий
Жестяницкий
Сварочный, обойный, шиноремонтный, шиномонтажный, аккумуляторный
Агрегатный, ремонта двигателей, деревообрабатывающий
Карбюраторный, топливной аппаратуры, арматурный
Электротехнический
Малярный, кузовной ( с учётом въезда автомобиля на участок)

в) площадь участков в зависимости от числа работающих в наибольшей смене и типа автомобилей, см. табл. 3.4 (примерные площади, по данным Гипроавтотранса):

Таблица 3.4 – Данные для расчёта площадей участков ( по числу рабочих)

  Участки Число работающих в максимально загруженную смену
Легковые АТП Автобусные и грузовые АТП
5-6 5-6
Агрегатный (с учётом мойки деталей и агрегатов)   –   –   –   –
Слесарно-механический
Электротехнический
Ремонта приборов системы питания   –   –
То же с безмоторной установкой
Аккумуляторный с заряд- ной станцией   –   –   –   –   –   –
Шиномонтажный
Вулканизационный
Жестяницкий
Медницкий
Сварочный
Кузнечно-рессорный
Арматурный
Обойный
Деревообрабатывающий
Таксометровый
Радиоремонтный

Примечание:

1 При размещении в производственных участках импортного оборудования или высокопроизводительного проектного оборудования площадь участка проверяется графическим методом (расстановкой оборудования);

2 При совмещении в одном помещении двух или нескольких участков площадь принимается по суммарному числу работающих на соответствующем участке;

3 Площади для рабочих постов в шиномонтажном, жестяницком, сварочном, обойном и других отдельных помещениях не учтены.



Источник: https://infopedia.su/14x1501e.html

Значение коэффициента плотности расстановки оборудования на производственных вспомогательных участках

Коэффициент плотности расстановки

Уточнённый расчёт площадей производственных помещений

При уточнённом расчёте площади постовых зон ТО и ТР по видам работ рассчитывают по методике, принятой для АТП [1,3,5,6] по формуле:

F ТО-ТР = fа * Х Р * Кп, (38)

где – площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам в зависимости от типа легкового автомобиля – 4,5…9 м2);

Х Р– число постов ТО и ТР по различным видам работ (табл. 6);

Кп – коэффициент плотности расстановки оборудования (при одностороннем расположении постов Кп = 6…7, при двустороннем Кп = 4…5. Меньшие значения принимают для крупногабаритного состава и при числе постов на СТО не более 10).

Если в зоне постов находится оборудование, определяется площадь, занимаемая им, и добавляется к площади зон ТО и ТР, рассчитанной по формуле 38.

Площади производственных участков можно определить по площади, занимаемой оборудованием и коэффициенту плотности расстановки оборудования или в зависимости от числа работа­ющих в наиболее загруженную смену. В первом случае применяют формулу:

Fy = fоб * Кп , (39)

где fоб суммарная площадь в плане оборудования данного участка (определяют по каталогу оборудования СТО);

Кп – коэффициент плотности расстановки оборудования (табл. 15).

Таблица № 15

№ пп Наименование производственных участков помещений Коэффициент плотности расстановки оборудования, Кп
Электротехнический, ремонта приборов системы питания, слесарно-механический, медницкий, аккумуляторный, обойный, вулканизационный, арматурный, краскоприготовительная, кислотный, компрессорная     3,5…4,0
Агрегатный, шиномонтажный, ОГМ 4,0…4,5
Сварочный, жестяницкий, кузнечно-рессорный, деревообрабатывающий   4,5…5,0

Во втором случае расчёт ведут по одной из двух методик. При первой из них применяют формулу:

Fyi = f * Pяi , (40)

гдеРяi явочное количество рабочих i-го участка в наиболее загруженную смену(i = Pт1i=Ртi/С . Ряiдолжно быть целым числом);

f– норма площади помещения, приходящаяся на одного рабо­чего ( f = 20м2).

При второй методике используют формулу:

Fyi = f1i + f2i * (Pт1i – 1) , (41)

гдеРт1 технологическое количество рабочих участка в наиболее загруженную смену(i =Ртi– целое число);

Таблица № 16

Участок Нормы площади, м2
f1 f2
Агрегатный
Слесарно-механический
Электротехнический
Аккумуляторный
Ремонт приборов системы питания
Шиномонтажный
Вулканизационный
Кузнечно-рессорный
Медницкий
Сварочный
Жестяницкий
Арматурный
Деревообрабатывающий
Обойный
Таксометровый

Таблица № 17

Виды работ Площадь производственная, м2
Посты, Fп Участки, Fу
1.Контрольно-диагностические работы Fп + Fоб
2.ТО в полном объеме Fп + Fоб
3.Смазочные работы Fп
4.Регулировка углов управления колес Fп
5.Ремонт и регулировка тормозов Fп
6.Электротехнические работы Fп
7.Работы по системе питания Fп
8.Аккумуляторные работы Fп
9.Шиномонтажные работы Fп
10.ТР узлов, систем и агрегатов Fп
11.Кузовные и арматурные работы Fп
12.Окрасочные работы Fп + Fоб
13.Обойные работы Fп
14.Слесарно-механические работы
15.Уборочно-моечные Fп + Fоб
16.Антикоррозийное покрытие автомобилей Fп+ Fоб
17. Приёмка-выдача Fп
18.Предпродажная подготовка Fп+ Fоб
19.Самообслуживание
Производственная площадь: Fпр = Fп + Fу

f 1i– норма площади помещения, приходящаяся на первого рабо­чего, м2 (табл. 16);

f 2i – норма площади помещения, приходящаяся на каждого последующего рабо­чего, м2 (табл. 16).

Площадь участка по самообслуживанию и участка обойного определяется только по формуле 40 или 41.

Расчёты площадей производственных участков, произведённые по формулам 39, 40, 41 сравнивают и выбирают наибольшее значение. Результаты расчётов производственных площадей заносят в таблицу 17.

Сумма площадей постовых работ и производственных участков составляют производственную площадь СТО – Fпр(табл. 17).

Источник: https://studopedia.su/15_119707_znachenie-koeffitsienta-plotnosti-rasstanovki-oborudovaniya-na-proizvodstvennih-vspomogatelnih-uchastkah.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.